Żywice podstawowe

Żywice podstawowe

Podstawowe żywice epoksydowe to:

  • epidian ® 010
  • epidian ® 01
  • epidian ® 012
  • epidian ® 1
  • epidian ® 2
  • epidian ® 4
  • epidian ® 5
  • epidian ® 6

Otrzymuje się je głównie przez kondensację dwuhydroksydwufenylopropanu z epichlorochydryną w środowisku alkalicznym lub w tzw. metodzie pośredniej zwanej również metodą stopową. Są niemodyfikowanymi żywicami stuprocentowymi (bez dodatków, tj. rozpuszczalników, rozcieńczalników, wypełniaczy itp.). W zależności od stosunków molowych substratów oraz parametrów kondensacji powstają poszczególne typy żywic różniące się między sobą wielkością cząsteczki oraz ilością reaktywnych grup epoksydowych i hydroksylowych. Wielkością charakterystyczną dla żywic epoksydowych jest tzw. liczba epoksydowa, która określa zawartość grup epoksydowych w 100g żywicy i ma zasadnicze znaczenie dla ustalenia właściwej ilości utwardzacza. Małocząsteczkowe żywice epoksydowe typu:

Epidian® 2, Epidian® 4, Epidian® 5, Epidian® 6
są lepkimi cieczami,

a żywice wysokocząsteczkowe typu:

Epidian® 010, Epidian® 011, Epidian® 012, Epidian® 1
są ciałami stałymi.

Utwardzone żywice epoksydowe odznaczają się następującymi cennymi właściwościami:

  • minimalnym skurczem podczas utwardzania,
  • możliwością utwardzania w temperaturze pokojowej,
  • doskonałą przyczepnością do większości materiałów takich jak: metale, szkło, ceramika, drewno itp,
  • dobrymi właściwościami mechanicznymi i odpornością na działanie wielu czynników chemicznych,
  • doskonałymi właściwościami dielektrycznymi.

Podstawowe żywice epoksydowe dzięki tak korzystnemu zespołowi właściwości znalazły wiele zastosowań w formie niemodyfikowanej, jak również dzięki możliwościom modyfikacji stanowią bazę do przerobu na różne kompozycje, jak: kleje, kity i szpachlówki, lakiery, kompozycje do zalewania i impregnacji, wylewki posadzkowe.

Zastosowanie podstawowych żywic epoksydowych:

epidian ® 010, epidian ® 011, epidian ® 012

stosowane głównie do produkcji:

więcej

  • farb proszkowych nakładanych elektrostatycznie, stanowiących doskonałe pokrycie ochronne na różnego rodzaju elementy,
  • do wytwarzania chemoodpornych materiałów powłokowych

epidian ® 01

stosowany do:

więcej

  • lakierów chemoodpornych do powlekania zbiorników i rurociągów,
  • lakierów elektroizolacyjnych dla tele- i radiotechniki,
  • klejów do metali utwardzanych na gorąco.

epidian ® 02

stosowane do produkcji:

więcej

  • kompozycjach utwardzanych na gorąco, do celów elektrotechnicznych i konstrukcyjnych np.: do nasycania uzwojeń transformatorów, przekładni napięciowych maszyn elektrycznych, różnego rodzaju cewek,
  • produkcji izolatorów

epidian ® 04

stosowane głównie do produkcji:

więcej

  • kitów,
  • spoiw
  • kompozycji chemoodpornych stosowanych jako wykładziny posadzkowe i zbiorników,
  • mas wiążących chemoodporne kształtki ceramiczne i węglowe np.: przy wykładzinach ścian pomieszczeń narażonych na działanie mediów chemicznie agresywnych.

epidian ® 05, epidian ® 06

stosowane głównie do produkcji:

więcej

  • różnego rodzaju chemoodpornych lakierów i emalii bezrozpuszczalnikowych,
  • spoiw i syciw,
  • klejów utwardzanych na zimno przeznaczonych do: łączenia szkła, metali, ceramiki i tworzyw termoutwadzalnych,
  • kompozycji epoksydowych mających zastosowanie przy wytwarzaniu laminatów epoksydowo — szklanych do celów elektroizolacyjnych i konstrukcyjnych, do wytwarzania mas posadzkowych.